①低壓水阻柜鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量最重要的指標(biāo)。各國根據(jù)鐵的損耗值來劃分品牌。水阻設(shè)備鐵損耗越低，品牌越高。②在強(qiáng)磁場下，磁感應(yīng)強(qiáng)度(磁感應(yīng)強(qiáng)度)高，減少了電機(jī)和變壓器鐵芯的體積和重量，節(jié)省了硅鋼片、銅線和絕緣材料。③表面光滑、平整、厚度均勻，可提高芯材的填充系數(shù)。④沖孔性能好，加工方便。⑤表面絕緣膜具有良好的附著力和可焊性，可防止腐蝕，提高沖壓性能。⑥基本無磁老化。對配電變壓器進(jìn)行日常維護(hù)，及時(shí)清理和擦除配電變壓器上的油漬和高低壓套管上的灰塵，防止在潮濕或雨天污染閃絡(luò)放電，造成套管相對相短路，高壓熔斷器熔斷及配電變壓器正常運(yùn)行故障。

　　高低壓水阻柜的分類及品牌定義:變壓器通常采用冷軋取向硅鋼片，以保證變壓器的空載能效水平。根據(jù)性能和加工方法，冷軋取向硅鋼片可分為普通冷軋取向硅鋼片、高磁導(dǎo)率硅鋼片(或高磁感應(yīng)硅鋼片)和激光刻劃硅鋼片。水阻設(shè)備一般來說，在50Hz和800A交變磁場(峰值)下，最小極化強(qiáng)度b800a = 1.78t ~ 1.85t的硅鋼片稱為普通硅鋼片，記為“CGO”。而硅鋼片b800a t = 1.85或以上記錄高磁導(dǎo)率硅鋼片(高磁感應(yīng)矽鋼片),這是記錄為“Hi-B鋼”,主要區(qū)別Hi-B鋼鐵和傳統(tǒng)的硅鋼片的高斯方向紋理Hi-B鋼非常高,也就是說,硅鋼在易磁化方向的晶粒排列均勻性很高。工業(yè)上，硅含量為3%的硅鋼片采用二次再結(jié)晶法生產(chǎn)。Hi-B鋼的晶粒取向與軋制方向的平均偏差為3°，而普通硅鋼片的晶粒取向平均偏差為7°，因此Hi-B鋼具有較高的磁導(dǎo)率，通常其b800a可達(dá)1.88t以上，改善了高斯取向織構(gòu)和磁導(dǎo)率，降低了鐵的損失。Hi-B鋼的另一個(gè)特點(diǎn)是，附著在鋼板表面的玻璃膜和絕緣涂層的彈性張力為3 ~ 5N / mm2，優(yōu)于普通取向硅鋼片的1 ~ 2n / mm2。鋼帶表面的高壓層可以減小磁疇寬度，減少異常渦流損耗。因此，Hi-B鋼的鐵損失值低于常規(guī)取向硅鋼片。

　　對于同一種水阻柜廠家的硅鋼片，其性能和質(zhì)量的主要差異是生產(chǎn)過程中硅含量和工藝影響。及時(shí)觀察配電變壓器的油位和油色，并定期檢測油溫，特別是在負(fù)荷變化大、溫差大、天氣惡劣的情況下。油浸式配電變壓器，頂油溫度不應(yīng)高于95℃，溫升不應(yīng)超過55℃。水阻設(shè)備為防止繞組和油的過度變質(zhì)，頂部油的溫升不應(yīng)經(jīng)常超過45℃。搖動配電變壓器的絕緣電阻，檢查各引線是否牢固。特別注意低壓出線的連接是否接觸良好，溫度是否異常。水阻設(shè)備定期巡視線路，切斷線路通道，防止因支路接觸導(dǎo)體造成低壓短路燒壞配電變壓器的事故。