使用電解粉,電解粉在水、電阻力啟動中所占比例,選用廠家提供的大量電解粉為佳!低壓無功補償柜專用電解粉比例
配制液體的水好是蒸餾水或軟化水,低限度應是清洗后除去沉淀物的生活用水,其用量應略高于電阻箱要求的10 ~ 30%。電阻溶劑,即電解粉,基本按兩倍需求提供。2. 準備阻力:①首先將動板放置在起始位置(即上限位置),將準備好的水注入到水箱指定位置的2 / 3左右,并注意三個水平應基本相等:②稱量一定量的電解粉,首先把準備好的水倒進盆或桶和其他容器、水不應超過2 / 3容器的體積,每次服用1 / 3的電解粉,慢慢地把它倒入容器中,繼續攪拌,直到電解粉完全溶解,然后將其倒入電阻箱的一個相中,一些不溶的塊可以用水加熱溶解。之后,如果還有少量不溶性物質,就可以丟棄。若電解粉過多,容器體積過小,可多次溶解;③重復上述步驟,將電解粉末溶解到其它兩相中;④高壓無功補償柜在液阻槽中加水至所需液位(液位距液阻槽上蓋板約60mm);用干凈的布擦拭電阻盒外的水漬。3.檢查起設備接線,檢查起液器與主柜及DCS系統的聯鎖控制線路,確保無差錯。在測量電阻之前,不得將轉子線與無功的補償連接。4. 確認各端子之間、裸露的帶電部件之間無短路、接地短路現象,確認各端子的連接、螺釘緊固,無松動現象。5. 檢查PLC程序,調出PLC內部程序,檢查程序是否合理,符合控制邏輯,如有問題就地修改。
高壓無功補償柜廠家需要有一個功能強大的控制底座,能夠及時、快速地處理信號。因此,本控制基地一般選用大功率DSP芯片,而不是無功的補償的單片機核心。無功的補償主電路由三組反并聯晶閘管組成。在無功的補償中,由于現在單個高壓晶閘管的耐壓能力是不可能的,所以需要將多個高壓晶閘管串聯進行電壓劃分。但各晶閘管的功能參數并不完全。晶閘管參數的失效會導致晶閘管的注冊時間不一致,進而造成晶閘管的損壞。因此,在選擇晶閘管時,要保證各相晶閘管參數盡可能高,各相晶閘管RC濾波電路的元件參數盡可能相同。